Caso di successo:
Ottimizzazione energetica
Grazie alla transizione verso aria compressa oil-free
Una storica azienda italiana del settore beverage, attiva nella produzione ed esportazione di liquori e distillati, ha recentemente intrapreso un percorso di efficientamento energetico legato al proprio impianto di aria compressa. L’esigenza nasce dalla crescente attenzione, nel settore alimentare, alla qualità dell’aria impiegata nei processi produttivi: l’aria Oil-Free rappresenta oggi uno standard fondamentale per garantire sicurezza, igiene e integrità del prodotto finale.
L’azienda operava inizialmente con una sala compressori tradizionale basata su tecnologia lubrificata. Tuttavia, la pressione verso processi più sostenibili e la necessità di migliorare l’efficienza energetica hanno portato alla decisione di valutare una soluzione completamente Oil-Free. La simulazione con un’analisi Airchitect dedicata ha permesso di mappare con precisione i consumi e simulare diversi scenari di sostituzione, evidenziando che un semplice passaggio a compressori Oil-Free di configurazione standard non avrebbe garantito il risparmio energetico atteso.
La svolta è arrivata con l’introduzione del nuovo ZT110VSD+ Pack, un compressore Oil-Free a velocità variabile con doppio motore ad alta efficienza. Questo upgrade tecnologico ha permesso al cliente di ottenere un risparmio energetico del 16%, pari a 13.000 euro all’anno, rispetto alla situazione precedente. Un risultato significativo, ottenuto senza compromessi sulla qualità dell’aria compressa e con un immediato impatto positivo sui costi operativi.
Il progetto si è sviluppato in tempi rapidi: dall’iniziale analisi online alla misurazione dell’impianto, fino alla definizione della soluzione e alla conferma dell’ordine nel giro di poche settimane. Un esempio di come investimenti mirati nell’efficienza energetica possano portare benefici immediati sia in termini di sostenibilità che di competitività.
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